循环水冷却塔风机是冷却塔的核心动力部件，负责强制空气流动以实现换热，其故障可能导致冷却塔效率骤降甚至停机。风机故障的原因可从机械结构、电气系统、运行环境及维护管理四个维度分析，具体如下：

设计原因：
动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动。
设计工作转速接近或落入临界转速区。
热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。
制造原因：
零部件加工制造不良，精度不够。
零件材质不良，强度不够，制造缺陷。
转子动平衡不符合技术要求。
安装与维修原因：
机械安装不当，零部件错位，预负荷大。
轴系对中不良。
机器几何参数调整不当。
管道应力大，改变了动态特性和安装精度。
检修过程不符合标准，破坏了原有的配合性质和精度。
操作运行问题：
工艺参数偏离设计值，如介质温度、压力等变化。
机器在超转速、超负荷下运行。
运行点接近或落入临界转速区。
润滑或冷却不良。
启停机或升降速过程操作不当。
设备劣化：
长期运行导致的转子挠度增大或动平衡劣化。
零部件磨损、点蚀或腐蚀。
配合面受力劣化，产生过盈不足或松动。
基础沉降不均匀，壳体变形。
其他因素：
冷却塔设计刚性不足。
使用年限长，材料老化。
环境条件（如湿度、温度）影响。

为了准确找出风机故障的具体原因，通常需要进行状态监测和分析。例如，通过测量振动情况来判断是否存在不平衡、不对中等问题。一旦确定了故障的原因，就可以采取相应的改进措施，如更换部件、调整安装、优化操作流程等。