在玻璃钢逆流式冷却塔的设计中，直径与高度的关系会直接影响冷却效率和空间布局。通常情况下，直径较大的冷却塔可容纳更多填料，增加气水接触面积，从而提升散热效果；而适当增加高度则有助于增强空气对流，改善通风条件。

1. 冷却负荷与尺寸的关系
冷却负荷：冷却塔的设计首先基于所需的冷却负荷（通常用冷吨或千瓦表示）。较大的冷却负荷通常需要更大的冷却塔体积，这可以通过增加直径、高度或两者结合来实现。
表面积与体积：冷却塔的热交换效率与其表面积密切相关。增大直径可以增加填料层的表面积，而增加高度则可以提供更多的垂直空间用于空气流动。
2. 空气流动效率
空气阻力与风速：冷却塔的高度影响空气通过填料层的速度和阻力。较高的冷却塔可以降低空气流动的阻力，使空气更均匀地分布在整个填料层中，提高热交换效率。
风机性能：风机通常安装在冷却塔顶部，较高的冷却塔可以使风机处于更好的工作位置，减少气流短路现象，提高整体效率。
3. 结构稳定性
机械强度：冷却塔的高度对其结构稳定性有直接影响。过高的冷却塔可能会面临更高的风荷载和其他环境因素的影响，因此需要更强的支撑结构。玻璃钢材料具有良好的强度重量比，但仍然需要合理设计以确保安全性。
基础要求：较高的冷却塔可能需要更坚固的基础来支持其重量和防止倾覆。
4. 经济性
成本效益：增加冷却塔的直径通常比增加高度更具成本效益，因为增加直径可以在不显著增加高度的情况下扩大表面积。然而，这也需要平衡占地面积的需求。
维护便利性：较低且较宽的冷却塔通常更容易进行内部组件的维护和检修，而较高冷却塔可能需要额外的维护设备（如梯子或脚手架）。
5. 具体比例
虽然没有固定的比例适用于所有情况，但在实际应用中，常见的设计原则包括：

高径比（Height-to-Diameter Ratio, H/D）：一般情况下，逆流式冷却塔的高径比（H/D）范围在0.8到2.0之间。具体的数值取决于设计目标和场地条件。
较小的H/D比：适合于需要较大表面积的情况，通常用于处理大流量的冷却水。
较大的H/D比：适合于需要更高空气流速和更好空气分布的情况，通常用于需要高效冷却的小流量系统。
6. 设计参考
为了确定最佳的直径和高度组合，通常需要进行详细的工程计算和模拟分析，包括但不限于：

热力学计算：根据冷却负荷、进出水温度差等参数，计算所需的热交换面积。
流体力学分析：评估空气和水流的动力学特性，优化空气流动路径和阻力。
结构分析：确保冷却塔在各种工况下的结构安全性和稳定性。
实例说明
假设你需要设计一个处理能力为100冷吨的玻璃钢逆流式冷却塔：

如果选择较小的高径比（例如H/D = 1.0），你可能会得到一个直径为3米、高度为3米的冷却塔。
如果选择较大的高径比（例如H/D = 1.5），则可能会得到一个直径为2米、高度为3米的冷却塔。
这两种设计方案各有优缺点，具体选择应根据现场条件、预算限制以及运行要求进行权衡